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Tolerancias de dimensión del metal explicadas
2025-04-17 14:07:08

¿Qué es una tolerancia? ¿Por qué utilizarlas?

Una tolerancia es un rango de medidas aceptables fuera de la dimensión nominal. Se crea un conjunto de tolerancias para Darle al fabricante de un producto metálico algún margen de medición en el proceso de producción. Las tolerancias son 

necesario porque los procesos de conformado de metales tienen fuentes de variación inevitables. Estos incluyen cambios en las dimensiones de la matriz de la herramienta, variación química, fluctuación de la temperatura del horno y diferentes velocidades de enfriamiento, por nombrar solo algunos. Si bien estas variaciones suelen ser pequeñas, es necesario tenerlas en cuenta.

Una tolerancia puede ser beneficiosa tanto para el productor como para el comprador. Por ejemplo, un comprador puede querer un bobina de acero es decir, 1219 mm de ancho con 0,3 mm de espesor. Sin una tolerancia especificada, esto podría significar que el comprador quiere una lámina de metal de 1219,000000000 mm de ancho y 0,300000000 mm de espesor. Este nivel de precisión generalmente sería inalcanzable para el productor de metal. Si fuera posible, sería muy costoso y llevaría mucho tiempo completarlo debido a la experiencia y la costosa maquinaria necesaria para lograr que la lámina de metal alcance el tamaño final. Normalmente, un cliente quedará satisfecho con un determinado rango en una lámina de metal. Una tolerancia de 1219 +/- 3 mm, 0,3 +/- 0,05 mm es mucho más rápida de producir y se puede realizar a un costo menor. Si la aplicación aún puede tener éxito con una tolerancia de metal de mayor rango, entonces esa suele ser la mejor opción.


Tipos de tolerancias

Las tolerancias pueden presentarse en una variedad de formas. Las tolerancias se pueden utilizar para describir anchos y espesores como en el ejemplo anterior. Las tolerancias también se pueden utilizar para definir los límites de longitud y requisitos de cantidad. Los agujeros, ranuras, ranuras y perforaciones son solo una pequeña muestra de otras geometrías metálicas a las que se les pueden aplicar tolerancias.

El nominal es siempre el objetivo de la tolerancia; a veces, la tolerancia puede ser asimétrica para desviar el tamaño final en una dirección hacia la dimensión nominal. Ejemplos de tolerancias asimétricas:

  • Nominal es Mínimo: 2 mm +0,05 / -0,00

  • Nominal es Máximo: 2 mm +0,00 / -0,05

  • Ninguno Mínimo Máximo: 2 mm +0,025 / -0,025


Tolerancia de cantidad (cláusula más o menos)

  • +/-10% de la cantidad del pedido: 100 TM +10 TM / -10 TM

  • +/-5% de la cantidad del pedido: 100 TM +5 TM / -5 TM

  • según los requisitos del cliente.


Tolerancias de chapa metálica: laminada en caliente versus laminada en frío

Algunos procesos de conformado de metales permiten más precisión que otros. Un ejemplo de esto se puede encontrar con el metal laminado en caliente y en frío. El acero laminado en caliente comienza como una gran longitud de metal rectangular, llamada palanquilla. El tocho primero se calienta, luego se preprocesa y se aplana hasta formar un rollo grande. Luego se mantiene a alta temperatura y pasa por una serie de rodillos para alcanzar las dimensiones deseadas. El acero laminado en caliente suele ser el material elegido. Las tolerancias dimensionales no son tan importantes como la resistencia general del material y una superficie lisa no es una prioridad.

El acero laminado en frío es esencialmente acero laminado en caliente que ha pasado por un procesamiento adicional. Una vez que el acero laminado en caliente se ha enfriado, se vuelve a laminar a temperatura ambiente para lograr dimensiones más precisas y características superficiales más deseables.

Ambos tipos de chapa de acero tienen rangos de tolerancia; sin embargo, el rango de tolerancia en las láminas laminadas en caliente es mucho más amplio que el rango que se encuentra en las láminas laminadas en frío. El rango de tolerancia (espesor mínimo a espesor máximo) en cada rango de calibre disminuye a medida que el material de la lámina se vuelve más delgado en su espesor nominal (medio).


Aplicaciones de metales laminados en frío:

  • Componentes aeroespaciales

  • Dispositivos médicos

  • Piezas de motores automotrices


Aplicaciones de metales laminados en caliente:

  • Estructuras Metálicas

  • Vías del ferrocarril

  • muebles de gama baja

  • Adornos

  • Otras aplicaciones menos críticas en una variedad de industrias






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