El acero ZAM se refiere al acero con zinc, aluminio y magnesio y su revestimiento consta de Zn, Al y Mg. La adición de contenidos de Al y Mg ofrece una resistencia a la corrosión mucho mejor, de varias a diez veces mayor que la del acero GI y GL. Además, el recubrimiento de zinc, magnesio y aluminio tiene un excelente proceso.Mejorando el rendimiento y gran dureza. Y también tiene un gran efecto de autocuración en la zona de corte. Debido a su superior resistencia a la corrosión, los productos de acero ZAM se utilizan ampliamente en la construcción (Techos y paredes), estructuras y accesorios de acero, ferrocarriles, puentes, agricultura y ganadería (invernaderos, granjas ganaderas, etc.), electrodomésticos, automóviles, sustratos recubiertos de colores, etc.

Ventajas del acero ZAM

1. Resistencia superior a la corrosión;

2. Gran rendimiento de autocuración;

3. Excelente resistencia a la corrosión por rayado;

4. Excelente trabajabilidad.

Marcas de zinc aluminio magnesio acero

1. ZAM®

ZAM® es una marca de Acero Nipón. Es un tipo de acero recubierto de aleación de zinc, aluminio y magnesio altamente resistente a la corrosión. El revestimiento se compone de 6% de aluminio, 3% de magnesio y zinc. Tiene una vida útil más larga que otros productos recubiertos. El aluminio y el magnesio proporcionan una resistencia superior a la corrosión, por lo que son una excelente alternativa al acero inoxidable y al aluminio.

2. SUPERDYMA®

SUPERDYMA® es una marca de BlueScope. Su revestimiento está compuesto por zinc, 11% aluminio, 3% magnesio y 0,25% silicio. Cuando se produce óxido rojo en la superficie de corte expuesta, la capa alrededor del corte se disolverá y formará una película protectora densa, que incluye hidróxido de zinc, cloruro de zinc alcalino e hidróxido de magnesio. Después de varios meses, la parte cortada queDará completamente cubierta. La adición de silicio tiene como objetivo mejorar la capacidad de resistir el óxido blanco y mejorar la procesabilidad del recubrimiento. Por tanto, tiene una alta resistencia a la corrosión incluso en ambientes corrosivos.

Comparación de corrosión de ZAM, GL, GI

3. BZM y BAM

BZM es una marca de Baosteel, que se refiere al recubrimiento ZAM con bajo contenido de aluminio, con un contenido de aluminio del 1 al 3,5%. Es un producto de actualización de GI. Y hay otra marca, BAM, que es una actualización de GL. Se refiere al revestimiento ZAM con alto contenido de aluminio, que contiene un 55% de aluminio. El revestimiento con alto contenido de magnesio o aluminio es relativamente frágil, pero es más resistente a la corrosión. Durante la prueba de niebla salina, su vida útil puede alcanzar las 4.000 horas. Pero después de doblarse, aparecerán grietas. Mientras que el recubrimiento con bajo contenido de aluminio y magnesio tiene buena flexibilidad, lo que es más adecuado para doblar, estampar y otros procesos. Además, la prueba de niebla salina puede alcanzar las 3300 horas, lo que supone el producto más rentable del mercado.

4. La empresa XINO STEEL de China también ofrece un tipo de acero ZAM, al que se le añade un 2% de magnesio sobre la base de un revestimiento de zinc y aluminio, que tiene una excelente resistencia a la corrosión y un excelente rendimiento de protección del área de corte.

Papel del Al, Mg y Si

El recubrimiento de zinc, aluminio y magnesio es un tipo de recubrimiento de aleación. El componente principal es el zinc, y el contenido de aluminio y magnesio está entre el 1,5 y el 8%, del cual el contenido en magnesio no es inferior al 0,2%. Aquí repasemos el papel de los diferentes elementos.

Alabama: Mejorar la resistencia a la corrosión y al calor; inhibir la reacción entre el zinc y el hierro; adelgazar la capa del compuesto Fe-Zn e inhibir la oxidación del magnesio;

magnesio: Mejorar la resistencia a la corrosión; reducir la tensión superficial del revestimiento;

Y: Inhibir la reacción del aluminio y el hierro; reducir la capa compuesta entre el revestimiento y el sustrato; mejorar el rendimiento del procesamiento.

A continuación se muestra una tabla que muestra la dureza de diferentes recubrimientos.

Usos de diferentes aceros recubiertos con ZAM